Пружина представляет собой один из простейших составных элементов механизма, предназначенный для накапливания энергии. Под воздействием определённой нагрузки пружина значительно меняет свою первоначальную форму, однако изменения остаются упругими, и после снятия нагрузки она возвращается в базовое состояние. Деформация пружины в заданных пределах нагрузок, соответствующих упругости материала пружины, с определённой степенью точности соответствует закону Гука, в рабочем режиме пружина может подвергаться деформациям растяжения, сжатия, кручения и изгиба. Последние два типа деформаций наиболее актуальны для промышленной сферы.
Пружина — упругий элемент, предназначенный для накапливания и поглощения механической энергии. Пружины изготавливаются из материалов, имеющих высокие прочностные и упругие свойства.
Материал для пружин должен удовлетворять требованиям статической, динамической и ударной прочности, обладать высоким пределом выносливости, достаточной пластичностью и сохранять свои упругие свойства в течение срока службы пружины.
Технология изготовления цилиндрических винтовых пружин http://pruzhina.uaprom.net/a15784-izgotovlenie-pruzhin.html предусматривает выполнение следующих операций:
- контроль пружинной стали перед пуском в производство;
- резка прутков;
- оттяжка концов заготовки;
- навивка пружин;
- термообработка пружин;
- упрочнение;
- сжатие для снятия остаточной деформации;
- обработка торцов;
- испытание;
- контрольная проверка.
Пружины можно классифицировать в зависимости от вида воспринимаемой ими нагрузки или по конструктивным особенностям.
По виду нагружения различают пружины:
1. пружины растяжения - воспринимающие продольно-осевую нагрузку, растягивающую пружину.
2. пружины сжатия - воспринимающие продольно-осевую нагрузку, сжимающую пружину.
3. пружины кручения - воспринимающие нагрузки, сводящиеся к парам сил, действующим в плоскостях, перпендикулярных оси пружины.
